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Ausrüstung

Die Investition in die Zunkunft des Unternehmens und in die Leistungskraft der Produktion stehen bei uns an erster Stelle.

Technische Ausrüstung:

Unsere Produktion verfügt über moderne Schweißarbeitsplätze.
Hinzu kommen CNC-gesteuerte Anlagen und Maschinen, welche regelmäßig gewartet und geprüft werden.:

  • CNC-gesteuerte Plattenbohranlage
  • CNC-gesteuerte Bohrbrennanlage, Brennautomaten
  • CNC-gesteuerte Bohrsägeanlage bis 900 mm Durchlaufbreite und 15 m Bauteillänge
  • CNC-gesteuerte Borhsägeanlage bis 1.400 mm Durchlaufbreite und 21 m Bauteillänge
  • Richtpresse 3000 RP
  • Durchlauflackieranlage mit einer Durchlaufbreite von 1.500 mm und 2.500 mm, incl. Vorwärm- und Nachtrockenofen
  • Trägerschweißanlage UP und MAG
  • Blechbearbeitungsmaschinen (Scheren und Walzen), Arbeitsbreite 3.000 mm und Blechdicke bis 16 mm
  • Fasen-Rollschermaschine MSA 600
  • diverse Schweißarbeitsplätze
  • Durchlaufstrahlanlage

In unserer Fertigung können Bauteile mit einer maximalen Einzelabmessung von 31 m Länge, 4,20 m Breite und 30 to pro Stück bearbeitet werden.
Des weiteren können Schweißträger bis zu einer Höhe von 2,40 m gefertigt werden.

Die durchschnittliche Fertigungskapazität liegt bei 500 to pro Monat.

Konstruktive Ausrüstung

In unserem Haus laufen Planung und Fertigung Hand in Hand.

Für die technische Bearbeitung stehen drei Ingenieure für Stahl- und Maschinenbau und drei erfahrene Konstrukteure zur Verfügung. Sie erstellen mittels dem Programm BOCAD 3 D Stahl Edition die Werkplanung, die Ausführungsplanung, die Übersichtszeichnungen und abrechnungsfähige Mengenlisten für unsere Projekte.

Im Jahr 2015 wurde das Planungsteam um einen Statiker erweitert.

Montageausrüstung

Die Montage unserer Stahlbauprodukte gehört ebenfalls zum Repertoire.

Im Unternehmen sind 3 Montagekolonnen im Einsatz, welche über die notwendige technische Ausrüstung verfügen.
Darüber hinaus sind verschiedenen Subunternehmer für uns tätig.